灯具恒温及耐久性试验室依据GB7000.1-2007(IEC60598-1:2003)标准12.3.1条款要求而设计计制造的专用试验成套设备。该设备可实现灯具试验的环境温度控制,采用循环加热或冷却室内空气的方式,温度传感器适时探测、采用先进PID控制技术,使其稳定在设定的范围内。本设备测试输入电源采用稳压电源,具4路独立可调输出;每路输出独立电压调节、电压指示;每组输出独立电流指示、工作状态监控、工作时间指示。专用控制软件监控工作状态,用户可根据实际需求独立设置每路测试电源电压、测试时间控制(开机时间、关机时间)、计数控制;可以设定多个通断周期的工作及工作周期的时间设定(如21H通电、3H断电, 10个周期或1小时通电、2小时断电, 100个周期);设备具有超温探测、断路检测、短路检测等故代检测功能,并记录保存故障原因、发生故障时间及已完成的试验次数,同时依据不同的故障产生不同的声光报警。提供多种灯具安装平板、平台、挂钩及挡光隔板以适应多种不同灯具测试。
一、设备规格
项 目 |
说 明 | ||||
适用标准 |
符合IEC60598/GB7000.1-2002标准12.3.1条款要求 | ||||
设 备 组 成 |
工作室尺寸 |
2000mmX2000mmX2500mm(长X宽X高) | |||
控制柜 |
800mmX2000mmX1800mm(长X宽X高) | ||||
样品测试架 |
多功能组合式测试架。 | ||||
样品测试电源 |
本机电源380V、12KVA;测试电源详见电源规格。 | ||||
温 控 系 统 |
测试 范围 |
温度范围 |
30℃-50℃ | ||
湿度范围 |
无要求 | ||||
温控精度 |
温度偏差 |
≤±2℃ | |||
升降温 速率 |
升温速率 |
≥1℃/min(25℃~+50℃约25min) | |||
降温速率 |
≥1℃/min(+50℃-25℃约30min) | ||||
灯 具 检 测 系 统 |
测试输入电源规格 |
稳压电源与变频电源各一路,功率10KW,。 | |||
测试输出电源规格 |
测试电源:0-300±2V 3kVA 1路。 0-300±2V 1kVA 3路。 每路电源可控制联接变频电源或稳压电源。 每路输出独立电压调节、电压指示;每组输出独立电流指示、工作状态监控、工作时间指示。 每路可独立控制工作时间和工作周期。 | ||||
检测系统的控制 |
控制方式 |
采用三菱PLC控制,参数显示与设置采用12寸触摸屏。 | |||
测试周期设定 |
0-1000000个 | ||||
通电时间设定 |
0-99999999S(或H) | ||||
断电时间设定 |
0-99999999S(或H) | ||||
二、系统原理及功能
项 目 |
说 明 | ||
温
度
控
制
系
统 |
调节方式 |
强制循环通风,控制系根据控制器设定点的温度,通过PID自动运算输出的结果控制加热器的输出量,*终达到一种温控的动态平衡。 | |
循环装置 |
多区位风机强制内循环,采用轴流风机强制室内空气循环,通过调节风口的气流,改善室内温度的均匀性。 | ||
加热系统 |
不锈钢电加热器,加热器分多组,控制程序根据与设定温度点的偏差智能开通其中一组、多组同开。 | ||
冷 却 系 统 |
冷却系统结构 |
工业制冷机制冷降温。 | |
冷冻压缩机 |
采用法国泰康全封闭冷冻压缩机,冷冻剂采用R134。 | ||
冷凝器 |
壳管式冷凝器 | ||
蒸发器 |
斜率式FIN-TUBE蒸发器 | ||
技术特征 |
1、加热与冷却系统是两个独立部分,既可独立使用又可以综合使用。 2、加热与冷却的开启由PLC自行控制。 | ||
灯 具 检 测 系 统 |
样品电源电压调节 |
每路有独立的输出电压调压器,可按样品的电源电压要求进行调整。 | |
样品电源插座 |
万能三孔插座,可适用多国标准插头 | ||
断路检测 |
当样品因断路无电流时,电流表处于低电流报警输出状态,则程序判定为断路。 | ||
短路检测 |
当样品因短路的瞬间,电压表处于低电压报警输出状态,则程序判定为短路。 | ||
灯 具 测 试 架 |
测试架 |
采用多功能测试架,测试两边均可安装可拆装的测试台板,可根据检测要求安装台灯、壁灯、吊灯、吸顶灯等多种灯具安装板。(增加标准路灯灯杆用于路灯的安装数量4个) | |
灯具安装支架 |
可方便安装多种样品安装板 | ||
吸顶灯安装板 |
木质结构、用于安装各种吸顶灯具 | ||
灯具吊钩 |
用于安装各种悬挂灯具 | ||
壁灯安装板 |
木质结构、用于安装各种壁式安装灯具 | ||
壁灯安置台 |
木质结构、用于放置台式灯具 | ||
控 制 系 统 |
控制软件 |
专用控制监控软件,可设定测试室的温度,每组测试回路的通电时间、断电时间、循环次数,查询每组测试回路的故障报警原因。 | |
PLC控制器 |
1、温度当前值的读取功能。 2、根据温度设定值及当前温度值数据进行运算,根据运算结果控制系统加热、制冷,使测试室温度恒定在设定温度点。 3、根据系统传感器采集的信号,控制测试系的输出与停止,并进行报警输出指示。 4、根据控制电脑设定的通断电时间,接通与断开测试电源。 5、保存测试数据,并有停电保持功能。 6、测试完成自动停机、断电。 | ||
电压调节 |
通过调压器可独立节每测试回路的输出电压。 | ||
状态监控 |
通过每组的电流表(可设定电流上下限报警功能)监视与控制每路电流的工作状态。 | ||
安全保护措施 |
1、电源漏电报护。 2、高低温报护。 3、风机过热保护、防干烧保护。 4、压缩机过热、过载、过流、超压保护。 5、电源缺相报护。 6、报警方式:声光报警、故障查询。 |